厦门网讯 据福建日报报道（记者 陈旻 王永珍）12日ღ✿，福清江阴港城经济区ღ✿，中景石化年产100万吨丙烷脱氢（PDH）项目正式投产ღ✿。这是全球单套年产能最大的PDH装置ebet易博首页(欢迎您)ღ✿，更令人瞩目的是ღ✿，设备国产率历史性地达到了99.5%以上ღ✿。

　　加上去年投产的全球最大120万吨多元共聚聚丙烯项目ღ✿，在中景石化科技园已汇聚6项全球首台套ღ✿、7项全国首台套重大化工装备ღ✿。

　　一批首台套缘何集中汇聚福建ღ✿，又将如何改变行业格局？近日ღ✿，记者走进位于福清江阴港城经济区的中景石化科技园ღ✿，一探国产“化工智造”背后的故事ღ✿。

　　在中景石化科技园中ღ✿，记者来到PDH装置的5号反应器烃出口阀旁ღ✿，没有感到震动ღ✿。仪表显示ღ✿，随着液压动力系统的推进ღ✿，直径1.2米的阀门已完成了一次开合ღ✿。

　　每个反应器有8个阀门ღ✿，接续开合之间ebet易博首页(欢迎您)ღ✿，物料在反应器中完成反应ღ✿、再生ღ✿、烧焦ღ✿、抽气ღ✿、还原5个过程的循环交替ღ✿，才能产出合格的产品ღ✿。

　　“这个特种阀门学名双楔式闸阀ღ✿，是中景石化PDH装置的核心设备之一ღ✿。”中景石化生产技术部经理黄敏告诉记者ღ✿，每个反应器在一个周期（24分钟）内按照规定时间开关一次ღ✿，整个PDH装置共8个反应器ღ✿、64个液压驱动特阀ღ✿，需要在高温下完成高频动作ღ✿，精准切换开关动作ღ✿、持续稳定保证密封性ღ✿，隔断烃类介质和空气ღ✿，保护装置安全ღ✿。

　　这些特阀产自北京航天石化技术装备有限公司ღ✿，已成功通过中交与近半年的顺利试生产ღ✿，是这一关键设备的首次国产化ღ✿。

　　而此前ღ✿，这种阀门一直被国外企业垄断ღ✿。“全球仅有德国ZJღ✿、日本久保田两家企业的产品可选ღ✿。”黄敏说ღ✿，定价权掌握在他人手中ღ✿，成为我国PDH行业自主发展的瓶颈ღ✿。

　　中景选择国产特阀ღ✿，不仅是价格原因ღ✿。“化工产业安全大于天ღ✿，且整个项目总投资高达数十亿元ღ✿，即便进口特阀的价格过亿元ღ✿，但出于保险ღ✿，以往大多企业干脆购买进口产品ღ✿。”中景石化董事局主席翁声锦清楚记得ღ✿，选择与国内厂家合作研发设备前还是纠结了一番ღ✿。

　　“进口设备不仅价格由垄断企业说了算ღ✿，而且购买后还有高昂的维护成本ღ✿。”翁声锦说ღ✿，曾购买过一个进口设备ღ✿，从安装到调试ღ✿、检测ღ✿，每一个步骤都要等外国员工来完成ღ✿，按日计算服务费ღ✿。国外的技术人员“从拎上行李就开始算钱”ღ✿，安装费ღ✿、调试费ღ✿、检测费花了数千万元ღ✿，且服务时效性ღ✿、主动性和设备的宽裕度等ღ✿，与国内厂家有很大差距ღ✿。

　　难道多年积累ღ✿，我们就造不出可靠的设备吗？带着这样的“不服气”ღ✿，经过认真考察国内制造企业并结合往年的合作经验ღ✿，中景石化最终向国内化工装备生产企业发出“英雄帖”ღ✿。

　　经过层层筛选ღ✿，拥有长期技术积累的北京航天石化技术装备有限公司夺得订单ღ✿，与中景石化的科研团队切磋拆解ღ✿，逐步攻克阀门的一系列难题易博eBET首页ღ✿，ღ✿。

　　首先是材料要克服高温与腐蚀ღ✿。“工作温度高达620摄氏度ღ✿，在这样的温度下ღ✿，普通材料会产生‘蠕变’ღ✿，影响阀门密封性ღ✿。”中景石化负责设备的副总经理宋武告诉记者ღ✿，经过千百次试验ღ✿，最终选择高性能的T800材料ღ✿，采用高超技术堆焊至5毫米厚度ღ✿，制作成阀座ღ✿、阀盘ღ✿，保证密封面达到技术要求ღ✿；更新工艺ღ✿，在T800与基材之间采用过渡层ღ✿，解决了耐蚀问题ღ✿，提高使用寿命ღ✿。

　　此外ღ✿，阀门数量多ღ✿、口径大ღ✿、动作时间快龙腾传奇私服ღ✿，以往驱动阀门开关大多采用电动ღ✿，但速度较慢ღ✿，难以满足要求ღ✿。为此ღ✿，国产液压龙头企业——江苏恒立液压股份有限公司随之“揭榜”ღ✿，为特阀提供先进的油缸及液压系统ღ✿。

　　“我们与北京航天石化技术装备有限公司发挥各自的技术优势ღ✿，深入交流ღ✿、合作研发ebet易博首页(欢迎您)ღ✿，攻克了多项技术难题ღ✿，实现了关键技术的国产化ღ✿。”恒立液压董事徐进介绍说ebet易博首页(欢迎您)ღ✿，从应用场景ღ✿、元件选型易博eBET·(中国)官方网站ღ✿，ღ✿、工况模拟ღ✿、设计制造到出厂验证ღ✿，每一个环节都严格把关ღ✿，提升特阀的性能和使用寿命ebet易博首页(欢迎您)ღ✿。

　　随着难题一一解决ღ✿，北京航天石化技术装备有限公司成为国内首家拥有该产品成套业绩的阀门厂家ღ✿，打破了该设备的国外垄断ღ✿，填补了国内空白ღ✿。

　　“虽然各方都是首次生产相关设备ღ✿，但生产厂家积极攻关ღ✿，我们也为之提供使用效能经验ღ✿，双方反复切磋ღ✿、快速调整ღ✿，实现了设备一次性开车（指化工生产装置投料正式生产）成功ღ✿。”中景石化总经理朱泽斌说ღ✿，特阀价格仅为进口设备的一半ღ✿，调试也仅用了3个月ღ✿，是进口设备调试时间的一半ღ✿，为中景石化降本增效ღ✿、提升产品竞争力奠定了坚实的基础EBET易博ღ✿，ღ✿，也让国产化工反应器特阀打开了市场ღ✿。

　　从反应器特阀到产品压缩机ღ✿、50MW正压防爆电动机ღ✿、169MW空气加热炉ღ✿、轴流泵加热炉ღ✿、高温三偏心蝶阀ღ✿、反应器内衬……在整套PDH装置中ღ✿，不仅汇聚了我国化工装备制造领域的顶尖央企ღ✿、国企的高端装备ღ✿，实现国产“从0到1”ღ✿，还创造出多个“全球第一”ღ✿。

　　“中景石化这套装置设备国产率这么高ღ✿，是100万吨PDH领域中的唯一ღ✿，到底能不能开车成功？全行业都在观望ღ✿。”说起开车那一晚ღ✿，黄敏仍激动不已ebet易博首页(欢迎您)ღ✿。

　　3月19日深夜ღ✿，机械开车一次成功ღ✿！3月28日反应器上线日产出第一批合格产品ღ✿！这属于“非常顺利”的速度ღ✿，让全行业吃了定心丸ღ✿。

　　“说明国产设备不仅可以替代进口ღ✿，部分还达到了国际领先水平ღ✿。”黄敏说ღ✿，这集中展示了中国企业在高端装备制造领域的实力和竞争力阀门厂商ღ✿。

　　记者登上PDH装置的三层平台ღ✿，看到总长近30米的产品气压缩机ღ✿，重量相当于250辆家用轿车的总重ღ✿。它是目前世界上最大的单轴离心压缩机ღ✿，产自沈阳鼓风机集团股份有限公司（以下简称“沈鼓集团”）ღ✿。

　　长久以来ღ✿，大型压缩机也是“卡脖子”技术ღ✿，国内PDH装置的产品气压缩机ღ✿，主要来自美国埃利奥特和日本三菱重工ღ✿。

　　“压缩机被称为‘工业心脏’ღ✿，如同人的心脏ღ✿，负责把各种不同的气体ღ✿、介质进行升压ღ✿，送到需要的流程里面ღ✿，之后经过一系列化学反应ღ✿，变成所需要的化工产品ღ✿。”沈鼓集团的煤化工成套室主任金鑫形象比喻道EBET易博·(中国)ღ✿，ღ✿，“压缩机只有一个ღ✿，没有备份ღ✿，一旦出现问题停下ღ✿，整个动力都要停止ღ✿，就像人的心脏停止跳动ღ✿。”

　　“接单”中景石化100万吨PDH的6台套压缩机组后ღ✿，沈鼓集团直面难题ღ✿：由于流量大ღ✿、入口负压运行ღ✿，产品气压缩机整体尺寸大ღ✿、重量大等原因ღ✿，所以设计难度高ღ✿，且其效率指标对整个装置的运行能耗水平有重大影响ღ✿。

　　面对技术难度大ღ✿、生产工艺要求高的双重挑战ღ✿，沈鼓集团精选技术精湛ღ✿、经验丰富的人才组建项目团队ღ✿，采用了一系列创新设计——在气动设计上ღ✿，采用高效率的三元叶轮ღ✿，提高叶轮的多变效率ღ✿；在结构设计上ღ✿，运用计算流体力学分析手段ღ✿，对进ღ✿、排气室进行分析优化ღ✿，降低蜗室损失ღ✿，进一步提高多变效率ღ✿。

　　“此外ღ✿，PDH特殊的运行工况ღ✿，给机组的启动带来了挑战ღ✿。”金鑫介绍说ღ✿，根据这一特殊情况ღ✿，沈鼓集团定制化更新了机组带压启动曲线ღ✿，彻底解决其带压启动难题ღ✿。

　　终于ღ✿，沈鼓集团成功拿出了性能优秀ღ✿、全球最大的单轴离心压缩机ღ✿。其驱动机功率达50兆瓦ღ✿，共分3段10级压缩ღ✿，叶轮最大加工直径近1828毫米ღ✿，低压缸整机重达380吨ღ✿，整机多变效率达到国际先进水平ღ✿，并一次机械试车成功ღ✿。

　　其中ღ✿，产品气压缩机配套的50兆瓦高速同步防爆电动机ღ✿、变频器ღ✿，产自卧龙电气驱动集团股份有限公司（以下简称“卧龙电驱”）ღ✿，同样是全球化工装备中的首台套ღ✿，意味着大功率电机和变频器长期依赖进口的局面就此打破ღ✿。

　　“为中景石化研发的防爆电动机龙腾传奇私服ღ✿，是目前国内投入运行最大功率的同步防爆电动机ღ✿，振动小ღ✿、效率高ღ✿、噪声低ღ✿，综合性能达到国际先进水平ღ✿。”卧龙电驱董事长庞欣元自豪地说ღ✿，该设备替代德国西门子ღ✿、瑞典ABBღ✿、日本TEMIC等同类设备ღ✿，目前已获得实用新型专利10项ღ✿、发明专利2项ღ✿，为推进国家重大装备国产化作出了积极贡献ღ✿。

　　“这次合作打破对国外技术的依赖ღ✿，不但造价大大降低ღ✿，还将带来长远的经济效益ღ✿。”沈鼓集团总裁马诚对福建民企搭建的平台由衷点赞ღ✿。他说ღ✿，国产化的压缩机组不仅能够提高国内企业的核心竞争力ღ✿，还降低相关设备的对外依存度ღ✿，保障国家能源安全ღ✿。“我们希望更多的民族企业像中景石化一样ღ✿，担当国家重任ღ✿，铸就国之重器ღ✿，让更多国产重大装备跳动‘中国心’ღ✿。”

　　在中景石化科技园中ღ✿，巍然屹立着全球最大的丙烷丙烯产品分离塔ღ✿，高达138米ღ✿，容积达11000立方米ღ✿。

　　分离塔的生产商是中国中化控股有限责任公司旗下的天华化工机械及自动化研究设计院有限公司（简称“天华院”）ღ✿，该企业是中景石化120万吨多元共聚聚丙烯项目的环管反应器生产商ღ✿。

　　天华院总经理助理ღ✿、环管反应器攻关团队负责人张万尧告诉记者ღ✿：“近两年ღ✿，我们在聚烯烃相关领域的产品口碑ღ✿、市场竞争力显著提高ღ✿，这些成果与中景石化的合作引领密切相关ღ✿。”

　　2019年ღ✿，中景石化要为120万吨多元共聚聚丙烯装置寻找60万吨聚丙烯大型环管反应器的国产制造商ღ✿，张万尧得知这一消息十分激动ღ✿。

　　环管反应器是聚烯烃生产装置的核心反应设备ღ✿，目前ღ✿，全球仅有两三家生产商ღ✿；而120万吨多元共聚聚丙烯装置ღ✿，是全球单套产能最大的装置ღ✿。张万尧作为业内人士ღ✿，深知这个机会的含金量ღ✿，兴奋地带领团队人员快速从兰州赶到了福清ღ✿。

　　在与中景石化进行深入的技术交流后ღ✿，项目难度更加清晰ღ✿。反应器直管段长度55米ღ✿，圆度ebet易博首页(欢迎您)ღ✿、直线度ღ✿、内壁光洁度等都有严格要求ღ✿，要精确控制加工过程ღ✿，克服超大工件焊接应力ღ✿。

　　交流之下ღ✿，天华院张万尧团队的技术能力获得了中景石化的认可ღ✿。时间紧任务重ღ✿，天华院迎难而上ebet易博首页(欢迎您)ღ✿，开展一系列技术攻关ღ✿：大型环管反应器“流场模拟和反应”数字模型ღ✿，大型环管反应器与钢结构的整体框架力学模型ღ✿，环管反应器内壁自动抛光技术及装备ღ✿，环管反应器焊接应力控制及消除技术等ღ✿。

　　细致的工作换来了丰硕回报ღ✿，通过与中景石化的密切合作ღ✿，设备顺利完成安装调试ღ✿。2022年8月ღ✿，中景石化的120万吨多元共聚聚丙烯装置一次性开车成功ღ✿，且连续稳定运行ღ✿。该环管反应器研制及应用ღ✿，荣获2023年度中国石油和化工自动化应用协会科技进步一等奖ღ✿。

　　“这彰显了天华院设计制造实力ღ✿，赢得了业界口碑ღ✿。”天华院执行董事孙中心说ღ✿，也展示了化工装备的国产研发实力龙腾传奇私服ღ✿。

　　获益的不只天华院ღ✿。去年ღ✿，合肥华升泵阀股份有限公司（以下简称“华升泵阀”）开拓了俄罗斯和沙特市场ღ✿，产品出口业务大幅度增长ღ✿。

　　在中景石化120万吨多元共聚聚丙烯项目中ღ✿，华升泵阀负责研发“热塑性弹性体聚丙烯装置环管反应器轴流泵/丙烯进料泵”ღ✿。

　　工业泵ღ✿，在很多人眼里只不过是个技术含量不高的铁疙瘩ღ✿。实际上ღ✿，环管轴流泵是石油化工行业生产聚丙烯等的关键设备ღ✿，但一直被国外厂商垄断ღ✿。

　　“中景石化年产120万吨多元共聚聚丙烯项目中ღ✿，双环管反应器负责聚合反应ღ✿，配套的聚丙烯轴流泵ღ✿，规模也是全球领先ღ✿。”华升泵阀常务副总经理林冲告诉记者ღ✿，该装置进口压力大ღ✿，工艺条件复杂又不稳定ღ✿，对设备安全稳定运行要求高ღ✿。“某国外品牌价格奇高ღ✿，备件供货周期长ღ✿，服务响应不及时ღ✿。”

　　华升泵阀与中景石化联合攻关ღ✿，充分考察相同装置及相似装置ღ✿，研究其复杂的气液固三相流的工艺工况参数ღ✿、机泵运行情况ღ✿；通过水力研究ღ✿、分析ღ✿，开发模型泵ღ✿，验证模型泵性能参数等一系列过程ღ✿，终于自主研发出大型聚丙烯轴流泵龙腾传奇私服ღ✿，实现首台套国产化ღ✿。

　　“设备一次性开车成功龙腾传奇私服龙腾传奇私服ღ✿，运行稳定ღ✿，轴流泵最大振动1.4mm/sღ✿，振动ღ✿、噪声等各项指标优于标准要求ღ✿，达到国际先进水平ღ✿。”林冲自豪地说ღ✿，目前ღ✿，公司已成为全球聚丙烯轴流泵和丙烯进料泵的主力生产商ღ✿，轴流泵产品不仅在国内有多个订单顺利开车ღ✿、完成供货或在制造中ღ✿，还成功出口俄罗斯ღ✿，累计已实现20余套项目订单ღ✿，推动中国企业智造化工设备走向国际市场ღ✿。

　　（名词解释ღ✿：丙烯ღ✿，是最重要的基础石化原料之一ღ✿。丙烷脱氢ღ✿，是将丙烷制备成丙烯及氢气的过程ღ✿，是目前市场占有率增长最快ღ✿、最具前景的丙烯生产技术ღ✿。）